糖果壓轉(zhuǎn)式壓片機模具是一種將顆粒壓制成一定直徑片材的自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,它廣泛應用于制藥行業(yè)。隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展,壓片機市場前景良好。在壓片機的結(jié)構(gòu)中,模具是關(guān)鍵部件,它影響著壓片機的質(zhì)量和效果。因此,用戶在購買壓片機時,需要選擇合適的壓片機模具并正確操作。壓片機模具在使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)爆裂、斷裂、噪音等問題。如何處理這些問題?
如遇爆炸沖擊,可能是由于沖頭本身缺陷、沖頭熱處理不當、壓片機壓力過大、壓出的藥物為結(jié)晶藥物。對于爆破沖擊問題,業(yè)內(nèi)建議具體問題具體分析,發(fā)現(xiàn)碎片,找出原因解決。應改進沖頭熱處理方法,加強檢驗質(zhì)量,調(diào)整壓力,注意片劑外觀檢驗。同時模具的使用壽命是有限的,所以要及時更換模具。
糖果壓轉(zhuǎn)式壓片機異常聲音和噪音是常見問題。一般有以下幾種情況:同步帶不平行,產(chǎn)生摩擦和異響。這種情況的解決辦法是調(diào)整電機,使其主軸上的同步帶輪與蝸桿軸上的同步帶輪平行。減速齒輪箱中缺油會導致摩擦和噪音增加。此時應定期檢查潤滑油狀況。轉(zhuǎn)盤和擋板(送料器)之間的輕微摩擦會引起噪音。這種情況的解決辦法是調(diào)整擋板(送料器)與轉(zhuǎn)盤之間的間隙。如果個別軸承缺油或損壞,請涂抹潤滑油或更換損壞的軸承。此外,沖孔桿打孔和轉(zhuǎn)動不靈活也會引起異響。這種情況的解決辦法是定期清潔壓片室,清潔沖桿。
正確的操作方法是保證糖果壓轉(zhuǎn)式壓片機沖壓模具正常運行的前提。當在運行中出現(xiàn)上述問題時,我們需要注意,具體問題具體分析,找出問題,一一檢查,然后解決問題。此外,對壓片機設(shè)備的正確清潔和定期維護也很重要,可以延長設(shè)備的使用壽命,為企業(yè)降低維護成本。
1、由于軌道設(shè)計和加工工藝的一些特點,建議用戶必須選擇壓片機和模具同廠的產(chǎn)品。不要一味追求便宜,購買劣質(zhì)模具,這樣會導致壓片機損壞。
2、片型的選擇:正確選擇片型是壓片模具成功的一步。例如,咀嚼片需要高硬度且易于咀嚼。他們大多使用斜面平板;薄膜包衣可選擇淺凹形。由于中藥片劑原料中沒有粘合劑和潤滑劑,壓片時要求壓力大,淺凹為佳。對于含糖量高的片劑,以淺凹或扁平為宜。中??刹捎煤辖痄摶蛴操|(zhì)合金。深凹板模容易損壞,盡量少用。
3、模具設(shè)計中考慮的問題,薄膜包衣片的雕刻深度和角度的差異;材料pH值和模具引起的腐蝕;中藥或高纖維原料對模具使用壽命的影響;壓片過程中,圖案和文字是否會造成粘連、沖孔困難;泡騰片、維生素C片、消毒片等沖壓模具具有腐蝕性,沖壓模具表面需進行特殊薄膜處理。對于一些酸性和氧化性材料,沖壓模具應采用硬質(zhì)合金材料。
4、數(shù)量的考慮:為考慮使用過程中的一些損壞和制造過程中的廢品,建議客戶訂購實際生產(chǎn)需要的1.2倍;對于長期用戶,建議一批生產(chǎn)的1~2個新模具留樣,補貨時應始終以留樣為標準。