高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)可以將粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥,食品,化學(xué)和電子行業(yè),以壓制難以成型的材料和各種規(guī)格的圓形和成型片劑。該系列壓片機(jī)符合藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的GMP標(biāo)準(zhǔn)。壓片機(jī)*與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分開(kāi)。數(shù)位板壓制室中沒(méi)有油漆。與藥物接觸的部件由不銹鋼制成或經(jīng)過(guò)無(wú)毒且耐腐蝕的特殊表面處理。壓片機(jī)的房間用透明的有機(jī)玻璃窗封閉,以防止污染。壓片區(qū)域可從各個(gè)側(cè)面接觸,并且各種表面均光滑且易于清潔。
高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)配備連續(xù)的集中潤(rùn)滑系列,使傳動(dòng)系列的履帶和主要摩擦部件得到充分潤(rùn)滑,減少了噪音和磨損,并大大降低了維護(hù)成本。根據(jù)用戶需要,可以配置強(qiáng)制送料裝置,以滿足原料的填充要求,例如粉末狀。
1.外殼全封閉,材料為不銹鋼,轉(zhuǎn)盤(pán)表面覆蓋有硬化層,可使轉(zhuǎn)盤(pán)表面不易磨損,符合GMP要求。
2.采用雙壓雙面釋放,模具數(shù)量多,適合大量生產(chǎn)。
3.配備強(qiáng)制送料裝置,從根本上改善了顆粒的流動(dòng)性和填充性,解決了普通壓片機(jī)的重力落料不足,粉塵過(guò)多和工作臺(tái)交叉污染的問(wèn)題。
4.壓力大,預(yù)壓力連續(xù)可調(diào),壓緊時(shí)間延長(zhǎng)。
5.間隙式微流量自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),可自動(dòng)潤(rùn)滑上下導(dǎo)軌和沖頭,并減少上下導(dǎo)軌和沖頭的磨損。
6.漸進(jìn)式油脂潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油脂潤(rùn)滑,清潔,方便,可靠。
7.配備傳感器壓力保護(hù)裝置,當(dāng)壓力超壓時(shí)可保護(hù)指甲自動(dòng)停止。
8.配備各種安全保護(hù)裝置。
9.特殊的防油防塵系統(tǒng)可避免塞子撞擊并增加阻尼結(jié)構(gòu)。
10.高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的PLC和人機(jī)界面控制,使操作直觀簡(jiǎn)單。