旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備之一,它的長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。也并不是說廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題,無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,雖然一時之間還不至于對工作造成影響,但如果不及時處理的話,小故障會演變成的大問題,因此自己學(xué)會一些簡單的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)維修方法很重要。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌、壓輪、調(diào)節(jié)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))、加料、過載保護(hù)、減速箱以及沖模具等幾個部分。今天我們主要講述關(guān)于壓輪部分故障處理:
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪,也是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置。其常見故障分析及解決方法:壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴(yán)重,會導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪。當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,也須更換壓輪或壓輪軸。
另外,壓輪軸有時會斷裂變形,主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)過度造成的,這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見故障分析及解決方法:
(1)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;
(2)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施解決。
2、料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),加料器后面格柵填料不足;
3、沖模具磨損造成片型不一或總高超差;
4、充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生跳沖,此時更換充填軌組件;
5、加料器底面磨損嚴(yán)重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;
6、充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動,此時應(yīng)更換充填軌組件;
7、刮粉板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致刮粉效果差,此時應(yīng)更換刮粉板;
8、下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。
壓片時機(jī)器振動有較大響聲:壓片時,機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。